（2）、涂装前必须清除钢材表面或涂料基层上的油污、灰尘、泥砂、隔离剂等污垢（有防锈要求的还要进行防锈处理，防锈涂层厚度应达到设计要求），涂装时，应避免周围其他因素造成污染；

（3）、涂装使用的工具，如滚刷、刷子、喷枪等应统一，并预先做好试涂装工作。施工环境应控制在5～38℃之间，相对湿度不大于85%，雨天、风速大于5m/s（四级）或构件表面有结露时，不宜作业。涂装后4小时严防雨淋。如遇小雨应停止作业，并对已涂刷面层适当保护；

 质量标准        

①加强隐蔽工程检查：严格执行三级自检制度，采取作业层自检、项目部专 职人员复查、甲方代表检查后确认，方可进行下道工序施工。      

②加强机械设备、检测仪器的投入：精良的施工机械设备和检测仪器是确保 工程质量和进度的重要基础，我们采用的施工工具来组织施工作业，采用先进的检测方法检查施工质量。随时检测基材表面含水量，含水量超标不得涂装，检测漆膜干膜厚度，厚度不达要求及时涂补。        

③推行标准工艺、工序：根据本工程特点制定完善的施工工艺及施工工序，对涂装的涂料制定标准施工规范，在施工中严格执行，保证质量。

⑤高处作业人员应佩带工具袋，较大的应系保险绳，传递物品时严禁抛掷。        

⑥电动设备必须接地线，手持电动工具应选用加强型绝缘，并设置漏电安全保护装置。安全设施按照电力工业部《火电工程施工安全设施规定》设置标准化安全设施。施工现场做到周边有围栏，施工区域周边有隔离，用电有漏电保护，防止他人误入，运用安全设施，为施工人员设置第二道安全防线，确保人身安全。        

⑦所有机械、安全工器具、电器工器具做好登记、编号、建台账工作。        

⑧所有机械均有安全操作规程和岗位责任制。认真做好机械的管、用、养、修工作。      

⑨按规定的周期进行检查和检测，未经检验的机械、工器具、不得使用，确保安全。